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         FMEA分类链接
  SFMEA系统失效模式及后果分析  
  PFMEA过程失效模式及后果分析
  MFMEA设备失效模式及后果分析


                                  2004年为配合上海延锋伟世通贯彻FMEA培训例子
                                         PFMEA培训课程大纲附课堂练习

     一. 培训目的:通过本课程的学习, 使学员能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析,
      并能制定相应错误预防措施,以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。
     二. 培训对象:采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有过程的人员。
     三. 课程内容
     第一天上午
      质量术语
      产品 质量 过程 特性 设计和开发 防错 验证 确认
      产品设计和开发VS过程设计和开发
      练习1。讨论本厂自己熟悉的某一产品过程设计和开发的输入有哪些?
      过程方法
      过程的要素 过程特性&产品特性因果关系KCC& KPC
      练习2。检验过程的过程要素分析 练习3。烘料过程的KCC& KPC
      FMEA简介
      FMEA的发展历史 FMEAs的种类 Automotive FMEAs 关联
      PFMEA简介
      PFMEA目的、内容和时机 动态的PFMEA产品功能VS过程功能PFMEA与APQP关系
      练习4。注塑工序的功能分析 练习5。塑料件功能要求有哪些?
      PFMEA项目实施流程
      PFMEA项目实施十五步骤 PFMEA项目的管理 关键日期的控制
      过程流程图、控制计划、作业指导书,及其与PFMEA的关联
      练习:6。讨论手册中PFMEA例中的控制措施与控制计划、作业指导书的关联
      过程流程图
      生产流程图、部件生产流程图、工序和工步 过程流程图表式和要素 过程SFMEA风险评估
       KCC& KPC识别 特殊特性矩阵及清单
       练习7。讨论本厂注塑件生产流程图和注塑工序的各工步的识别
      练习8.编制过程流程图注塑工序部分
     第一天下午
      PFMEA实施及案例
      过程功能、失效模式、潜在失效后果 失效的潜在起因/机理
      现行过程控制 建议的措施和采取的措施
      练习9。烘料工序PFMEA分析
     第二天上午
      FMEA填表&RPN值评估
      练习10。注塑工序探测度与检验手段探讨
      练习11。讨论手册中PFMEA的RPN值评估
     第二天日下午
      加工、检验、贮存、搬远和采购过程PFMEA详解
      加工、检验、贮存、搬运和采购过程PFMEA及其控制方法;
      预防控制和探测控制的区别, 试生产CP和生产CP的区别
      练习12.讨论手册中PFMEA哪些控制措施到试生产CP中
      PFMEA的预防控制和探测控制措施详解
      SPC、防错、工艺验证和SOP等控制方法 PFMEA与人员培训、设备维护、计量控制、环境控制、
       贮存要求搬运和供方控制关联详解
      工序作业指导书及检验规范 FORD machinery FMEA简介
      练习13.讨论注塑工序的反应计划练习14.试分析失效模式压力不足的注塑机machinery FMEA
      PFMEA更新
      持续改进、8D中PFMEA的评审更新 与PFMEA相关文件的更新
      练习14:讨论因顾客投诉而更改材料的PFMEA的评审更新

 
  

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