ISO9001：2015版内审员培训
课程费用:人民币2800元(含税)
包括材料费、文具费、伙食费
有完整FMEA资料光盘赠送
发FMEA培训证书
证书在质量培训网学员证书查询
培训时间: 2023.8-10
2023.11.11-13
上海科租企业管理咨询有限公司
提供正规发票和合同
公开课和内训需求请垂询
E-mail: 923503608@qq.com XC
(上海)13816949004
|
培训的客户
重庆长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、东风起亚、麦格纳 康佳电子、奥托立夫、海信惠尔浦、
宝马汽车、大金空调、固特异轮胎、大众集团 佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、上汽通用五菱、
日立、北汽福田 中兴通迅 新能源科技 三一重工 恩斯克轴承 雄邦压铸 天威光伏 哈金森 力特奥维斯 嘉陵集团
ISO9001:2015版内审员班
培训课程大纲
一.培训目的:
通过四天二十八学时的培训,使学员掌握并运用过程方法和ISO9001实施要求,建立质量体系；并能按ISO9001
要求实施、改进质量体系；掌握ISO9001:2015版质量体系进行内审。
二.培训对象:技术、生产、质量、管理人员和内审员。
三.培训内容:
ISO9001:2015版发展简史
ISO9001:2015版主要变化
新标准结构变化的意义
基于过程的质量管理模式
ISO9001:2015版对组织现有管理体系推进带来的改变
质量管理七项原则
ISO9001:2015版的变化点讲解
4 组织的背景
4.1 理解组织及其背景
4.2理解相关方的需求和期望
4.3 质量管理体系范围的确定
4.4 质量管理体系
5领导作用
5.1领导作用和承诺
5.2质量方针
5.3组织的作用、职责和权限
6 策划
6.1 风险和机遇的应对措施
6.2 质量目标及其实施的策划
6.3 变更的策划
7 支持
7.1 资源
7.2 能力
7.3 意识
7.4 沟通
7.5 形成文件的信息
8 运行
8.1 运行策划和控制
8.2 产品和服务的要求
8.3 产品和服务的设计与开发
8.4 外部提供过程、产品和服务的控制
8.5 生产和服务提供
8.6 产品和服务的放行
8.7 不合格输出的控制
9 绩效评价
9.1监视、测量、分析和评价
9.2 内部审核
9.3 管理评审
10 持续改进
10.1 不符合和纠正措施
10.2 改进
ISO19011质量和环境审核指南
质量审核流程及实施
审核计划、检查表、不符合报告和审核报告的编制
审核技巧
四. 课程学时: 每天七小时 共四天28小时
IATF16949内审员
审核技巧培训
一.培训目的:通过本课程的学习, 使学员能熟练运用过程方法审核的审核技巧开展IATF16949 审核。
二.培训对象:技术、生产、质量管理人员和内审员。
三.课程学时: 每天七小时 共2天14小时
四.培训內容
1.质量管理体系审核
质量管理体系审核目的
三种类型的审核的相互关系
质量管理体系审核
制造过程审核
产品审核
案例讨论-三种类型的审核的相互关系
2.质量管理体系有关审核的术语
审核 审核方案 审核准则 审核证据 审核发现 审核结论
审核委托方 受审核方 审核员 审核组 技术专家 能力
3.过程方法审核
IATF16949:2016对过程审核的要求-过程方法审核
过程方法
过程模式-金乌龟图
过程方法审核实施
过程方法审核方法
PDCA循环
过程模式、过程的特点
案例讨论-就一熟悉的过程完成乌龟图分析
4.AIAG过程识别工具
组织过程与TS条款矩阵
组织过程与顾客要求矩阵
案例讨论-怎样进行组织过程与顾客要求矩阵分析
5.现场审核舟启动
计划内的审核
计划外的审核
6.内审员的基本要求
内审员的质量管理体系要求'
内审员的产品和过程知识要求
7.审核方案制定
审核频次考虑的因素
审核范围考虑的因素
8.审核计划制定
怎样制定过程方法审核计划
审核时间顺序的确定
9.成立成立审核小组
组长的责任
组员及技术专家的责任
10.审核准则的确定
PFMEA、过程流程图
控制计划 作业指导书
关键过程工序识别
11.审核检查表
审核什么问题
确定审核证据
案例讨论-编写熟悉的过程防护审核检查表
12.首次会议
首次会议流程
首次会议内容
13.怎样进行现场审核
抽样的方法
怎样获得现场证据
观察的方法
现场军证据
案例讨论-合同评审怎样抽样
14.不符合报告
不符合报告的三要素
怎样写不符合报告
审核记录
案例讨论-开具一不符合报告
15.确定纠正措施
不符合的原因分析
纠正与纠正措施
纠正措施计划
案例讨论-针对不符合报告确定纠正措施
16,未次会议
未次会议流程
未次会议内容
17.编制审核报告
不符合报告汇总
纠正措施计划汇总
18. 审核的跟踪
纠正验证
纠正措施验证
纠正措施评价
19.IATF16949:2016规范8章运行审核方法选讲
8.1 运行的策划和控制
APQP产品质量先期策划 同步工程、接收准则、更改控制
8.2 产品和服务要求
与产品有关的要求的确定、与产品有关的要求的评审
组织制造可行性、顾客沟通
8.3 产品和服务的设计和开发
设计和开发策划、多方论证方法、设计和开发输入
产品设计输入 、特殊特性 、制造过程设计输入
设计和开发输出、设计FMEA、产品防错
制造过程设计输出、制造过程流程图、制造过程FMEA、过程防错
设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认
PPAP产品批准过程 、样件计划、设计和开发更改的控制
8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制
采购 采购要求、供方选择、评价和重新评价的准则。
供方质量管理体系开发、经顾客批准的供方
采购信息、采购产品的验证、供方监视
8.5 生产和服务的提供
生产和服务提供的控制、控制计划、作业指导书、作业准备的验证、
防性和预测性维护、生产工装的管理、
TPM 生产计划、生产和服务提供的过程确认
标识和可追溯性、顾客财产、产品防护
8.6 产品和服务的放行
产品的监视和测量、全尺寸检验和功能试验、外观项目
8.7 不合格输出的控制
不合格品控制 顾客特许 |
