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    产品质量零缺陷管理培训
  产品零缺陷质量管理培训机构  
 上海科租企业管理咨询有限公司  
 课程费用:人民币3980元(含税)
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  培训时间: 2023.3.9-11
       2023.7.13-15
       2023.12.9-11
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             培训的客户
  重庆长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、东风起亚、麦格纳 康佳电子、奥托立夫、海信惠尔浦、
  宝马汽车、大金空调、固特异轮胎、大众集团 佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、上汽通用五菱、
  日立、北汽福田 中兴通迅 新能源科技 三一重工 恩斯克轴承3012489 雄邦压铸 天威光伏 哈金森  力特奥维斯 嘉陵
             汽车制造行业客户       
 
                                   
    《缺陷汽车产品召回管理规定》2004年10月1日开始实施,缺陷是由于设计、制造等方面的原因在某一批次、型号或类别
  的汽车产品中普遍存在的具有同一性的危及人身、财产安全的不合理危险,或者不符合有关汽车安全的国家标准,而由于设
  计方面的原因引起汽车产品的缺陷占了近60%。产品零缺陷质量管理培训课程根据不同的培训对象分成两门课程,针对产品
  设计开发和质量管理人员提供《产品零缺陷设计与开发培训》,针对工艺开发和质量管理人员提供《零缺陷制造-POKA-YOKE
  防错培训》。

      
      北汽福田重机零缺陷的设计与开发             南阳利达光电零缺陷的设计与开发
 零缺陷的设计与开发 零缺陷的设计与开发6
          深训同维电子零缺陷的设计与开发              三一重工零缺陷的设计与开发 
 零缺陷的设计与开发21  零缺陷的设计与开发77
   
                     产品零缺陷设计与开发
                       培训课程大纲
    一. 培训目的:通过本课程的学习,学员掌握产品零缺陷设计与开发的流程和应用的质量工具,开展产品零缺陷设计与开发。
    二. 培训对象:产品设计开发工程师、工艺开发工程师、设备工装、计量检验、质量工程师、供应商质量程师、供应商开
          发工程师、质量改进项目等人员。
    三. 课程内容
          1.缺陷产品召回 
            缺陷产品产生的原因及后果;
            讨论-缺陷产品的后果有哪些
          2.零缺陷产品设计与开发相关的质量术语
            产品设计和开发VS过程设计和开发
            讨论-产品设计和开发怎样预防缺陷
          3.零缺陷产品设计与开发设计工具
            QFD 并行工程 价值工程 DOE亲和图 设计防错系统
            可制造性和装配设计FTA 可靠性设计
            产品设计与开发控制
            设计和开发评审、验证、确认
            讨论-QFD样预防产品缺陷
          4.怎样实施产品概念设计
            顾客要求收集归类
            KJ亲和图
            产品顾客功能分类及术语化
            产品结构设计与产品功能设计
            顾客功能与技术功能的概念设计矩阵
            同类产品失效模式收集
            产品技术功能的确定
            产品概念设计与预防缺陷汽车产品  
            讨论-产品技术功能为什么要确定实验条件
          5.开展QFD矩阵的流程
            QFD矩阵预防缺陷汽车产品的作用
            市场竞争能力评估矩阵
            产品技术功能关系矩阵及原理
            产品顾客功能确认计划的确定
            产品实验大纲的确定
            讨论-市场竞争能力评估要考虑哪些因素
          6.怎样对产品开展三次设计
            怎样进行产品结构设计
            参数设计又怎样开展
            容差设计用到的工具
            7.确定质量特性的期望值工具
            确定期望值的方法
            产品望目特性的确定
            产品望小特性确定
            产品望大特性确定
            讨论-品望小特性有哪些例子
          8.产品质量可靠性研究方法
            关于产品质量可靠性定义
            产品质量可靠性与加速应力试验
            应力试验指标确定
            应力试验方案
            产品质量可靠性与质量损失函数
            两种质量指标与过程性能指数Ppk
            讨论-加速应力试验怎么样设置应力指标
          9.SFMEA系统潜在失效模型及后果分析方法
            产品功能与子系统功能矩阵
            建立功能框图系统FMEA
            产品功能与子系统功能矩阵
            产品功能结构树 功能与功能结构 系统结构与子系统
            失效模式 失效模式起因 子系统关键失效模式
            建立功能框图
            讨论-下一级失效模式是上一级的什么
          10.供应商产品零缺陷的控制
            确定供应商的产品功能
            供应商产品设计与开发的PPAP控制
            供应商缺陷产品质量分析
            供应商8D对零缺陷产品质量分析
            讨论-下一级失效模式是上一级的什么
          11.设计FMEA产品潜在失效模型及后果分析方法
            DFMEA分析对象
            产品的功能
            产品潜在失效模式
            产品潜在失效后果
            失效的潜在起因/机理
            现行控制、
            建议的措施和采取的措施FMEA填表&RPN值评估
            设计防错系统设计
         讨论-现行控制有哪些内容
          12.怎样编制设计验证计划与报告
            编制DVP设计验证计划
            DVP设计验证计划实施与跟踪
         讨论-怎样根据DFMEA现行控制编制DVP
          13.市场缺陷产品及潜缺陷产品质量分析
          14.8D分析方法在零缺陷产品质量分析的应用
          15.谢宁DOE在零缺陷产品质量分析的应用
            市场产品的质量分析
         讨论-谢宁DOE哪些工具可用于产品设计与开发质量分析
          四. 课程学时:每天七小时,两天共14小时
 
                          产品零缺陷制造培训
          BMW宝马汽车总装车间产品零缺陷制造         上海菲尼萨光电产品零缺陷制造                       
   BMW宝马汽车防错培训 菲尼萨光电防错培训 
        阜阳烟厂产品零缺陷制造 培训现场                武汉飞亚产品零缺陷制造 
   阜阳烟厂防错培训 飞亚防错培训
      道依茨一汽(大连)柴油机有限公司产品零缺陷制造          上海科世达产品零缺陷制造  
   道依茨一汽(大连)防错培训   科世达防错培训
                       产品制造零缺陷-防错培训
                            培训大纲
        一. 培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用防错技术,分析和评价本岗位或本工序错误发生的
           起因,并能制定相应防错措施,达到本岗位或本工序零缺陷质量控制的目的。
        二. 培训对象:产品设计、工艺开发、设备工装、生产现场人员和班组长。
        三. 课程内容
          1.零缺陷质量控制
            1.1产品缺陷的发生形态
            零缺陷与防错         
            缺陷发生形态与过程控制措施的选择
            讨论- 缺陷发生有哪些原因
           1.2针对过程预防措施
            作业准备验证-预控图
            预防性维护和预测性维护
            标准作业程序
            讨论-预控图做作业准备验证首件几个人样本
          1.3针对过程探测措施
            判断性检验
            信息性检验
            统计质量控制
            抽样检验
            自检系统
            后续检查系统
            溯源性检验
            讨论-后续检查系统为什么没有当场检验证好
         2.生活中的防错例子
         讨论-过程设计和开发确定哪些内容
         3.防错定义与特点
          3.1防错历史-新乡重夫零缺陷质量控制之路
           防错=自働化
           自働化与自动化的区别
         讨论-自动化增加什么就是自働化
         3.2 防错两种具有的是功能
          控制功能
          警告功能
         讨论-过程设计和开发确定哪些内容
        4.红牌条件-引起错误的客观条件
          人的错误的起因
          引起错误的条件
          怎样消除引起错误的条件
          人对过程突发故障的应对
         讨论-过程设计和开发确定哪些内容
        5.人为错误的分类
          不可避免的人为的错误
          可以消除的人为错误
          产品缺陷与人为错误的关系
          产品缺陷的发生形态
        6.防错两用个人级别
          制造防错
          检验防错
        7.防错三个主要方法
          触碰式防错法
          固定数值防错法
          动作探测防错法
        8.防错实施的阶段
          产品设计防错
          DFM/A与防错
          DFMEA与防错
          过程设计防错
          PFMEA与防错
         实施防错流程
         常用的防错装置
        9.防错探测技术的分类
          过程设计防错案例
         产品设计防错案例
         检验中的防错案例  
     四. 课程学时: 每天7小时 共2天

        

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