
上海咨询公司AIAG-VDA FMEA潜在失效模式及后果分析FMEA培训公开课咨询课程—欢迎企业内部培训和培训机构合作垂询
FMEA培训公开课-培训地点:江苏无锡万达广场 每月开班 小班教学、满四人开班
金舟军老师 手机/微信:13816949004 QQ邮箱:923503608@qq.com
应用为导向的FMEA培训咨询,学员培训后就会应用FMEA, 金舟军老师通过严格的培训流程确保顾客满意
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FMEA培训讲师质量专家金舟军,FMEA培训机构上海科租企业管理咨询有限公司主办,是专业、实战、解决问题的培训,公开班和企业内训请垂询FMEA培训大纲
最有价值的FMEA培训公司
上海科租企业管理咨询有限公司金舟军老师自办FMEA培训咨询公司,培训老师自办公司省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,能为客户提供优质服务,客户培训价值最大化值 。只要学员参加过质量培训咨询课程,将为学员提供终生的培训课程答疑。
最具专业的FMEA培训讲师
金舟军二十多年专业从事FMEA培训讲师,专业涉及质量管理和精益生产课程,客户涉及世界五百强企业, 每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。金舟军老师课程以应用为导向,课堂上只讲干货,绝不以无关的游戏打发时间。
培训的客户-全部有客户培训现场照片、视频为证!


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FMEA培训课程公开课现场照片


结合客户案例的实战型培训 包括后服务答疑的全过程
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解,确保学员学完全就会在工作中应用: 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。
1.案例网络调研
培训意向一经确定,金舟军老师就要与客户进行网络沟通,确定FMEA实施难点,收集FMEA实施资料,并就实施资料的细节进行沟通,并了解客户学习FMEA的目的。

2.学员案例预习

3. 现场案例调研
金舟军老师根据FMEA实施中的难点,事先为学员出FMEA的预习题,帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点,同时也预习课堂讲解的知识。

3. 现场案例调研
培训前一天,金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研,查找客户FMEA实施V情况,并为课堂针对客户实施FMEA中的问题讲解做准备。


4.案例练习点评

5.售后案例答疑
培训完成后一年之内,如果客户在实施FMEA过程中有什么问题,可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。

根据案例实施中的难点问题,每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习,每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评,确保学员学完全就会在工作中应用。

5.售后案例答疑
培训完成后一年之内,如果客户在实施FMEA过程中有什么问题,可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。

AIAG-VDA FMEA潜在失效模式及后果分析FMEA培训课程
课程介绍
FMEA的有效运用可建立过程预防和探测控制体系,FMEA有效实施是一切改进的前提条件。
潜在失效模式及后果分析FMEA培训
培训班课程大纲
一. FMEA培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能掌握设计FMEA、过程FMEA工具,进行产品设计中的潜在失效模式及后果分析及措施确定;运用过程FMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析,并能军制定相应错误预防措施。
二. FMEA培训对象: 采购、设计、工艺、设备工装、计量检验、营销等人员。
三. FMEA培训课程内容
1.汽车行业FMEA分类 金舟军原创 抄袭必告
FMEA的发展历史
DFMEA& PFMEA &MFMEA关系
APQP五个阶段FMEA应用
FMEA的思维过程系统化、规范化、文件化
2.怎样控制产品质量
质量控制四个阶段
产品设计和开发
3.顾客驱动的产品设计与开发
齿轮产品设计和开发
产品设计和开发VS过程设计和开发区别和联系
4.产品三次设计开展方法
质量特性的期望值
产品设计因果图
原理及系统设计`
参数设计
公差设计
5.预防缺陷的措施
产品设计与开发控制
设计失效
招回缺陷车
6.设计质量控制方法
预防控制
探测控制
FMEA-设计开发的评审工具
FMEA减少招回缺陷车
7.产品设计FMEA定义
DFMEA&同步工程
DFMEA时机
8.DFMEA项目实施流程十五步骤
9.组成DFMEA多功能小组
DFMEA多功能小组
多功能小组各职能部门作用
DFMEA小组功能接口
10.概念设计-质量功能展开QFD
产品概念设计
顾客质量功&能技术质量功能矩阵
11.产品系统设计原理
产品功能框图
系统设计-功能分解
产品功能-系统功能矩阵
系统功能-子系统功能矩阵
子系统功能-部件功能矩阵
部件功能-零件功能矩阵
零件功能-零件特性矩阵
12.SFMEA分析
DFMEA产品多层构成
系统FMEA
产品SFMEA
系统SFMEA
子系统SFMEA
部件DFMEA
13.DFMEA必备条件 金舟军原创 抄袭必告
SFMEA模式与起因的层次关系
部件功能及关键失效模式
部件失效模式识别方法
部件功能及关键失效模式
子系统-部件功能矩阵
14.制定部件DFMEA计划
DFMEA项目职责矩阵
DFMEA进度计划
15.部件DFMEA
部件功能/要求
部件潜在失效模式
部件潜在失效模式
产品质量与可靠性
失效模式识别方法
由因寻果-硬件方法
潜在失效的舟后果
DFMEA后果考虑的顾客
DFMEA考虑四个顾客
失效模式、失效模式后果和失效模式起因层次关系
失效模式的潜在起因/机理
失效模式的潜在机理
失效模式的潜在起因
识别潜在起因可以使用的工具
现行设计控制
现行设计预防控制
现行设计探测控制
16.可靠性-应力极限
热循环应力加速
振动应力加速
步进应力试验
17.DFMEA评审
A-1设计FMEA检查表
编制实施DVP&R
设计验证计划和报告编制实施
设计验证计划&报告与DFMEA关联
实施完成DVP&RDFMEA更新
18.DFMEA维护
更改和更新时进行评审
评审频度和探测度的排序
发生市场问题修改频度和探测度排序
19.过程设计和开发
过程三次设计
工艺设计-工艺路线方案设计
工艺参数设计-用实验设计确定工艺参数最佳组合
公差设计-结合生产精度,确定工艺参数-允许范围
案例讨论-产品设计和开发与过程设计和开发的主要区别是什么
20. 产品制造和装配的控制
产品设计和开发VS产品制造和装配
过程方法
过程的要素及特点 金舟军原创 抄袭必告
过程的监视测量
过程特性&产品特性
产品特性-过程特性因果矩阵
关键产品特性KPC-关键过程特性KCC
案例讨论-完成你金所熟悉过程的产品特性-过程特性因果矩阵
21.过程控制
探测控制措施
产品检验
预防控制措施
过程控制系统
案例讨论-产品设计和开发与过程设计和开发的主要舟区别是什么
22.PFMEA分析五大要素
过程功能
产品功能VS过程功能
产品功能VS产品特性
过程功能&过程特性的层次关系
过程潜在失效模式
失效的潜在起因VS过程潜在失效模式
潜在失效模式识别方法
预期潜在失效模式-非预期潜在失效模式
过程潜在失效后果 金舟军原创 抄袭必告
顾客功能-技术功能矩阵
四个主要顾客失效模式后果
过程潜在失效后果识别方法
失效的潜在起因/机理
根本起因五个方面
根本起因两个阶段
现行过程控制
工艺验证和SOP等控制方法
预防维护vs预测性维护
作业准备验证
标准作业
判断检验
信息检验
溯源检验
案例讨论-完成你所熟悉过程的PFMEA
23.PFMEA项目实施流程十五步骤
PFMEA项目的管理 关键日期的控制
组成PFMEA小组
产品设计输出&顾客要求
产品特殊特性识别
产品和部件生产流程图
过程识别
产品特性-过程特性矩阵
编制部件过程流程图
PFMEA小组任务分配 金舟军原创 抄袭必告
进行PFMEA分析
跟踪措施
过程流程图、控制计划、作业指导书与PFMEA的关联
PFMEA更新
持续改进、8D中PFMEA的评审更新 与PFMEA相关文件的更新
24. FMEA填表&RPN值评估
严重度 S 表Cr1推荐的PFMEA严重度的评价准则
频度 O 表Cr2PFMEA频度建议评价准则
探测度D Cr3推荐的PFMEA探测度评价准则
确定措施优先顺序
风险评估;风险顺序数(RPN)
RPN限值法
确定优先措施
案例讨论-完成你所熟悉过程的PFMEARPN值评估
25.五大过程PFMEA的详解
加工程PFMEA详解
检验PFMEA详解
贮存PFMEA详解
搬运PFMEA详解 金舟军原创 抄袭必告
采购过程PFMEA详解
案例讨论-完成你所熟悉五大过程PFMEA
26.FORD machinery FMEA简介
27.最新版AIAG-VDA FMEA七步法
定义范围
结构分析
功能分析
失效分析
风险评估
优化
28.最新版AIAG-VDA FMEA的SOD评分的变化
RPN的评论
AP行动优先级评估方法
29.最新版AIAG-VDA FMEA的FMEA表格的变化
结构分析
功能分析
失效的后果-失效模式-失效起因
30.FMEA软件与FMEA资料库建立(有FMEA软件光盘提供)
IQ-RM软件FMEA应用介绍
四. FMEA培训课程学时: 每天七小时 共三天21小时