上海咨询公司QC七种工具培​训咨询​课程—欢迎企业内部培训和培训机构合作垂询
 QC七种工具培​训公开课-培训地点:江苏无锡万达广场 每月开班  小班教学、满四人开班
金舟军老师 手机/微信:13816949004 QQ邮箱:923503608@qq.com
以应用为导向的QC七种工具培训咨询,学员培训后就会应用QC七种工具,金舟军老师通过严格的培训流程确保顾客满意。
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最有价值的QC七种工具培训咨询公司
上海科租企业管理咨询有限公司金舟军老师自办QC七大工具培训咨询公司,培训老师自办公司省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,能为客户提供优质服务,客户培训价值最大化值 。只要学员参加过质量培训课程,将为学员提供终生的培训课程答疑。
最具专业的QC七种工具培训讲师
金舟军二十多年专业从事QC七大工具培训咨询讲师,专业涉及质量管理和精益生产课程,客户涉及世界五百强企业, 每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。金舟军老师课程以应用为导向,课堂上只讲干货,绝不以无关的游戏打发时间。
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QC七种工具培训课程公开课现场视频--点击图片即观看好看视​频舟军老师好看视​频主页
  
 
QC七种工具培训公开课课程​现场​照片
    
  
 
 金舟军老师QC七大工具培​训优势
合客户案例的实战型培训     包括后服务答疑的全过程   
 
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解,确保学员学完全就会在工作中应用: 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。 
1.案例网络调研 
培训意向一经确定,金舟军老师就要与客户进行网络沟通,确定QC七大工具实施难点,收集QC七大工具实施资料,并就实施资料的细节进行沟通,并了解客户学习QC七大工具的目的。 


2.学员案例预习
金舟军老师根据QC七大工具实施中的难点,事先为学员出QC七大工具的预习题,帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点,同时也预习课堂讲解的知识。 


3. 现场案例调研
培训前一天,金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研,查找客户QC七大工具实施V情况,并为课堂针对客户实施QC七大工具中的问题讲解做准备。


4.案例练习点评
根据案例实施中的难点问题,每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习,每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评,确保学员学完全就会在工作中应用。 

5.售后案例答疑
培训完成后一年之内,如果客户在实施QC七大工具过程中有什么问题,可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。


 
QC工具培训
课程培训大纲 
一. 培训目的: 通过本课程的学习, 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用QC工具解决现场质量问题。。
二. 培训对象: 采购管理、产品设计、工艺开发、设备工装、计量检验、生产现场、班组长等人员。
三. 课程内容
1.QC工具介绍   
  常用七种QC工具
  谢宁七种工具    金舟军原创 抄袭必告
  案例讨论-谢宁七种工具与常用七种QC工具有哪些不同
2.QC工具解决问题
  产品变差与顾客满意
  为什么要QC工具解决质量问题
  解决问题存在的误区
  能解决哪些问题
  解决问题的方法论    
  根本原因分析三步法
  怎样QC工具获得现场数据收窄找原因的范围    
  工具解决问题的流程
  案例讨论-什么QC工具收窄找根本原因的范围
3.QC工具确定问题发生的情况
  确定要解决的质量问题
  用柏拉图找出顾客质量的关注点
  确定要解决的质量问题的原则
  排列图-质量问题关键原因
  检查表对关键过程因素进行检查    金舟军原创 抄袭必告
  需要团队解决问题应用标准
  案例讨论-检查表对问题调查时关注几个方面因素
4.组成解决问题小组
  组成解决问题小组资格与时间分配要求
  组成解决问题小组的标准
  案例讨论-一个小组人数多少为宜
5.陈述与确定问题的QC工具
  确定顾客发生的问题
  QC工具直方图定性描述产品变差
  过程控制问题
  是 /不是表陈述问题
  集中图分析位置分布非随机           
  案例讨制定问题解决目标原则
  事件次数 应力极限转换特性值     金舟军原创 抄袭必告
  怎样用能量工具解决技术问题 
  案例讨论- 事件次数怎样用能量工具转换特性值
7.分析确定问题根本原因QC工具
  现场问题根本原因
  5WHY工具找出产品变差的原因
  产品设计问题可纠正的原因
  过程可纠正的原因
  确定根本原因三步法
  因果图识别问题所有可能原因
  因果图分析产生产品变差过程因素 
  确认问题最有可能原因
  选择最有可能原因步骤
  变差族分析QC工具
  QC工具多变差图
  分层法对影响产品变差过程因素分类
  比较分析法最有可能原因
  变化分析法最有可能原因
  最有可能问题原因推定
  成组比较法分析最有可能原因
  散布图确定过程特性和产品特性相关关系
  是 /不是表获取分析问题最有可能原因  
  验证根本原因的QC工具       金舟军原创 抄袭必告
  根本原因机理推测QC工具
  案例讨论- 用变化分析法分析某一问题最有可能原因
8.选择针对问题原因永久性纠正措施
  怎样确定针对问题原因永久性纠正措施
  QC工具散点图确定目标值和公差
  防错
  溯源检验QC工具
  防错两种功能
  设备预防性维护和设备预测性维护
  用控制图方法对关键过程因素进行统计控制、减少变差
  预控图
  选择最佳永久性纠正措施
  案例讨论-针对某人员原因釆取永久性纠正措施
9.永久性纠正措施落实
  QC工具-甘特图              金舟军原创 抄袭必告
  制定永久性纠正措施实施计划
  针对永久性纠正措施中障碍釆取预防措施
  实施永久性纠正措施计划
  案例讨论-用甘特图制定制定永久性纠正措施实施计划
10.确定永久性纠正措施有效性
  验证永久性纠正措施的方法
  评价永久性纠正措施的QC工具
  推移图 直方图 佩恩特图
  直方图验证改进前后
  案例讨论-用直方图比较某一改进前后
11.预防类似问题重复再次出现
  预防类似问题的QC工具
  怎么样找管理系统的原因预防类似问题
  QC工具制造过程流程图
四. 培训课程学时: 每天6.5小时 共两天
 
多变量分析 描述
Multi-Vari Analysis是一种用于解决问题的图形工具,用于识别方差来源。
目的
Multi-Vari用于识别最大的测量变化源。这是特别有用的当您试图了解制造变异的主要原因时的诊断技术。
优点
Multi-Vari显示测量变化的模式。它有助于将解决问题的工作集中在物品上
通过使用最宽的测量值突出显示测量组,获得最显着的效果变异。
实施
要从Multi-Vari中获得最大收益,您必须首先了解变异的可能原因。
精心策划的分组测量策略是第一步。从最小的开始可能的家和工作到最大的。
例如,用于测量阀轴直径变化的系列可能是:
1.测量相同直径的测量 - 测量系统本身是否坏?
2.直径与直径相同 - 零件是椭圆形的吗?
3.端到端相同的阀门 - 零件是否有锥度?
4.阀门与阀门同时 - 是否存在平行路径,材料或工作站差异等?
5.时不时 - 工具磨损或机器设置是否存在差异?
测量的样品应按生产顺序进行,而不是随机进行。通常,样品在一个家庭中连续服用。每个家庭和三个家庭至少应有三个样本测量结果,测量结果应至少包括整个方差范围的80%有经验的。具有最大差异范围的家族包含可疑的根本原因。
说明
1.在选择零件时,记笔记并观察过程。
2.因为Multi-Vari是一个线索生成工具,只记录过程的元素;不要改变它们。
了解与Multi-Vari结果相关的过程元素将在以后有价值通过设计实验确认根本原因,其中过程元素可以系统地进行改变。