上海咨询公司产品质量先期策划APQP培训公开课咨询课程—欢迎企业内部培训和培训机构合作垂询
APQP培训公开课-培训地点:江苏无锡万达广场 每月开班 小班教学、满四人开班
金舟军老师 手机/微信:13816949004 QQ邮箱:923503608@qq.com
以应用为导向的APQP培训,学员培训后就会应用APQP,金舟军老师通过严格的培训流程确保顾客满意。
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APQP培训讲师质量专家金舟军,APQP培训咨询机构上海科租企业管理咨询有限公司,是专业、实战的培训,APQP培训包括FMEA、控制计划、过程流程图、MSA、Ppk、Cpk、过程指导书,培训班和企业内训请垂询培训大纲,APQP培训资料光盘赠送
最有价值的产品质量先期策划APQP培训公司
上海科租企业管理咨询有限公司金舟军老师自办APQP培训咨询公司,培训老师自办咨询公司省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,能为客户提供优质服务,客户培训价值最大化值 。只要学员参加过质量培训课程,将为学员提供终生的培训课程答疑。
最具专业的产品质量先期策划APQP培训讲师
金舟军二十多年专业从事APQP培训讲师,专业涉及质量管理和精益生产课程,客户涉及世界五百强企业, 每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。金舟军老师课程以应用为导向,课堂上只讲干货,绝不以无关的游戏打发时间。
APQP培训的客户-全部有客户培训现场照片、视频为证!
重庆长安汽车、上海延锋韦世通、上海NEC、上海德尔福、武汉东风汽车、江苏东风起亚、江苏麦格纳、安徽康佳电器、、安徽博西华、上海奥托立夫、浙江海信惠尔浦、沈阳宝马汽车、上海大金空调、辽宁大连固特异轮胎、长春大众集团、湖北武汉佛吉亚、上汽集团、吉林一汽集团、广西上汽通用五菱、广西玉林重工、江西长力股份 北京北汽福田、深圳中兴通迅、福建新能源科技、湖南三一重工、苏州恩斯克轴承、河北天威光伏、武汉哈金森、苏州力特奥维斯、重庆 嘉陵集团 福建奔驰汽车、辽宁大连大众变速箱 广东广州京信通信、深圳中兴通讯 河南利达光电 河南新乡豫新 河北莱尼、山东莱尼 、山东胜地、陕西中航、湖南时代电气、天津中核
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APQP培训课程公开课现场照片
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结合客户案例的实战型培训 包括后服务答疑的全过程
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解,确保学员学完全就会在工作中应用: 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。
1.案例网络调研
培训意向一经确定,金舟军老师就要与客户进行网络沟通,确定APQP实施难点,收集APQP实施资料,并就实施资料的细节进行沟通,并了解客户学习APQP的目的。
2.学员案例预习
3. 现场案例调研
金舟军老师根据APQP实施中的难点,事先为学员出APQP的预习题,帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点,同时也预习课堂讲解的知识。
3. 现场案例调研
培训前一天,金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研,查找客户APQP实施V情况,并为课堂针对客户实施APQP中的问题讲解做准备。
4.案例练习点评
5.售后案例答疑
培训完成后一年之内,如果客户在实施APQP过程中有什么问题,可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。
根据案例实施中的难点问题,每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习,每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评,确保学员学完全就会在工作中应用。
5.售后案例答疑
培训完成后一年之内,如果客户在实施APQP过程中有什么问题,可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。
根据案例实施中的难点问题,每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习,每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评,确保学员学完全就会在工作中应用。
5.售后案例答疑
培训完成后一年之内,如果客户在实施APQP过程中有什么问题,可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。
5.售后案例答疑
培训完成后一年之内,如果客户在实施APQP过程中有什么问题,可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。
产品质量先期策划与控制计划APQP培训公开课课程介绍
质量专家金舟军主讲产品质量先期策划APQP培训为实战性课程,将设计失效模式及后果分析(DFMEA)、制造样件-控制计划、过程流程图、特性矩阵图、过程失效模式及后果分析(PFMEA)、试生产控制计划、过程指导书、测量系统分析计划、初始过程能力研究计划、生产控制计划等,通过同步工程、QFD工具有机地贯穿在一起。APQP每个阶段的输入、输出都有案
例作实战性讲解。通过学习,学员都能参与产品质量先期策划APQP,提高企业产品质量先期策划APQP的实施效果。
企业参加培训人数如果超过五人,建议企业请金舟军老师到企业内培训,通过金舟军老师培训前的现场调研和企业提供的APQP实施情况,APQP培训将可以结合企业某一产品的开发APQP实施案例展开。
产品质量先期策划与控制计划第二版APQP&PPAP培训
课程公开课大纲
一. APQP培训目的:通过学习本课程,学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法,用同步工程方法开展产品开发活动,从而为组织引导资源,使顾客满意,促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。
二. APQP培训对象:采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有参与产品开发过程的人员。
三. APQP培训内容
1.项目管理
项目管理简介 金舟军原创 抄袭必告
项目管理与APQP的关系
案例讨论-金项目管理目标是什么
2.APQP产品质量先期策划简介
产品质量策划定义
APQP的目标
APQP之益处
APQP手册的目的
案例讨论-产品质量先期策划和项目管理的主要区别是什么
3.产品质量策划原理与工具
以顾客为关注焦点
质量功能展开QFD
基准确定
过程方法
过程开发&过程控制
特性矩阵图
关键过程特性&关键产品特性
过程流程图
概念设计&产品设计
预防缺陷
制造过程防错
设计防错系统
FMEA潜在失效模式及后果分析
同步工程
可制造性和装配设计
三次设计:结构设计 参数设计 容差设计
价值工程
精益生产
人机工程
FTA 可靠性设计
案例讨论-产品质量先期策划是怎样体现同步工程
3.产品设计和开发VS过程设计和开发
产品设计和开发原理
过程设计和开发原理
产品设计和开发因果图 金舟军原创 抄袭必告
过程设计和开发因果图
案例讨论-产品设计和开发与舟过程设计和开发的主要区别是什么
4.三种控制计划详解
过程探测控制
什么是控制计划
控制计划目的
控制计划与作业指导书
控制计划与产品组
控制计划是动态文件
控制计划的益处
控制计划重点--过程分析
开发控制计划的信息与工具
控制计划开发流程
试生产控制计划和生产控制计划的区别
控制计划概述
控制计划栏目描述
样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例
案例讨论- 试生产控制计划和生产控制计划的区别是什么
5.APQP第一阶段计划和确定项目输入
第一阶段计划和确定项目的原理、意图和关键步骤
第一阶段计划和确定项目的工具
APQP第一阶段计划和确定项目输入
顾客的呼声
市场研究
保修记录和质量信息
小组经验
业务计划/营销策略
过程基准数据
过程设想 金舟军原创 抄袭必告
产品可靠性研究
顾客输入
第一阶段计划和确定项目输入案例
案例讨论-顾客的呼声的来源有哪些
APQP第一阶段计划和确定项目输出
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品和过程特殊特性的初始清单
产品保证计划
管理者支持
第一阶段计划和确定项目输出案例
案例讨论-产品保证计划有哪些内容
6.APQP第二阶段产品设计和开发
第二阶段产品设计和开发的原理、意图和关键步骤
第二阶段产品设计和开发的工具
APQP第二阶段产品设计和开发输出
设计失效模式及后果分析
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
制造样件-控制计划
工程图样(包括数学数据)
工程规范
材料规范 金舟军原创 抄袭必告
图样和规范更改
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具/试验设备要求
小组可行性承诺和管理者支持
第二阶段产品设计和开发案例
案例讨论-设计评审主要评审什么
7.APQP第三阶段过程设计和开发输出
第三阶段过程设计和开发的原理、意图和关键步骤
包装标准及规范
产品/过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布置图
特性矩阵图
过程失效模式及后果分析(PFMEA)
试生产控制计划
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
管理者支持
第 三阶段过程设计和开发输出案例
案例讨论-怎样验证包装规范
8.APQP第四阶段产品和过程确认试生产
第四阶段产品和过程确认试生产的原理、意图和关键步骤
APQP第四阶段产品和过程军确认试生产的工具
APQP第四阶段产品和过程确认试生产输出
有效生产
测量系统分析
初始过程能力研究 金舟军原创 抄袭必告
生产件批准
生产确认试验
生产控制计划
质量策划认定和管理者支持
第四阶段产品和过程确认试生产输出案例
案例讨论-初始过程能力研究条件是什么
9.APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施
APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施的原理、意图和关键步骤
APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施的工具
APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施输出
第五阶段反馈、评定和纠正措施的原理、意图和关键步骤
减少变差
顾客满意
交付和服务
最佳实践及学习教训的应用
减少变差案例 金舟军原创 抄袭必告
案例讨论- 减少变差主要方法是什么
10. 附录A产品质量策划检查表
A-1设计FMEA检查表
A-2产品设计信息检查表
A-3新设备、工装和试验设备检查清单
A-4产品/过程质量体系检查表
A-5车间平面布置图检查表、
A-6过程流程图检查表
A-7过程FMEA检查表
A-8控制计划检查表
11.PPAP生产件批准程序
PPAP的原理、意图和关键步骤
PPAP手册的目的
重要的生产过程
PPAP要求
设计记录
工程更改文件
工程批准
设计失效模式及后果分析(设计FMEA)
过程流程图
过程失效模式及后果分析(过程FMEA)
尺寸结果
材料/性能试验结果的记录
材料试验记录
性能试验记录
初始过程研究
测量系统分析研究
具有资格的实验室的文件要求
控制计划
零件提交保证书(PSW)
零件质量(质量)
外观件批准报告
散装材料要求检查表
样品产品
标准样品
检查辅具
顾客的特殊要求
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求
零件提交状态
记录的保存
PPAP生产件批准案例
四. APQP培训课程学时: 每天6.5小时 公开课共三天21小时,内训2-5天
APQP引言
本手册的目的是将由克莱斯勒、福特和通用汽车公司联合制定的一般产品质量策划和控制计划指南提供给供方(内部和外部)和分承包方。本手册为制订产品质量计划提供指南,以支持顾客满意的产品或服务的开发(见1.6节)。“产品”一词将在整个手册中使用,既表示产品,也表示服务;“供方”一词也用于整个手册中,表示供应方和分承包方。使用这些指南具有如下预期的收益:
对顾客和供方减少产品质量策划的复杂性;
便于供方方向分承包传达产品质量策划要求
本手册包含的支持克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系要求中所述规定的指南。
本手册中的所有表格只用作示例,其目的是协助产品质量策划小组制定合适的信息表,以支持满足顾客要求、需要和期望。
“应”(shall)、“将”(will)和“必须,一定”(must)表示强制性的要求;“可”(should)表示优先考虑的方法,供方选择其他的方法应能表明其方法符合本手册的目的。当使用“典型的”(typical)和“示例”(example)时,应对特定的商品或过程选择合适的方案。
前页所示的产品质量策划循环是一典型计划图,各个不同的阶段按次序排列以表示为实施所述功能的有序进度,产品质量策划循环的目的在于强调:
前期策划。循环的前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量策划;
实施行动。循环的第4阶段为输出评价阶段,其重要性表现在两个功能上,一是决定顾客是否满意;二是支持追求持续改进。 将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的永无止境追求,这种改进只能通过在一个项目中获取经验,并将其应用到下一个项目的方式来实现。
五阶段: 反馈、评定和纠正措施
产品策划不随过程确认和就绪而终止。当显示出所有的特殊和普通变差原因时,就到零件制造可评价输出的阶段了,这也是评价APQP工作的有效性的时候。
在这一阶段,生产控制计划是评价产品和服务的基础。应对计量和计数型数据进行评价。
应采取统计过程控制手册中所描述的适当措施。
实施有效的APQP过程的组织将能够更好地满足顾客的要求,包括顾客规定的任何特殊特性。